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随着社(She)會的飛(Fei)速發展(Zhan),每天都能接觸(Chu)到各[Ge]式各樣的包(Bao)裝産品,比如(Ru)紙箱、包裝袋(Dai)等,這些都是(Shi)彩盒(He)印刷(Shua)包裝。由于生活水平的提(Ti)升,對彩盒包裝(Zhuang)的質量要求越來越高,同時也出現了一些問題[Ti],彩盒印刷包裝時,需要在印刷背景[Jing]色(Se)時統一包裝盒[He]的整(Zheng)體顔色(Se),這時(Shi),如果有[You]不同的顔(Ya)色(Se),甚至整個包[Bao]裝的印刷都會(Hui)失敗,這是什麼(Me)原因?讓(Rang)我們回答以下問(Wen)題:
首先,所用墨水(Shui)的顔色有很多[Duo]不[Bu]同,為了解決塑[Su]料薄膜上膠印(Yin)油墨的色差問(Wen)題,應使用質量[Liang]相對[Dui]穩定[Ding]、色差較小的膠(Jiao)印(Yin)油墨。對于[Yu]印刷産[Chan]品,盡量使用同一(Yi)制[Zhi]造商生産的油(You)墨和印刷産品,并盡量使用同一制造商生産[Chan]的同一[Yi]批油墨,一些(Xie)特殊[Shu]的彩盒包裝盒需[Xu]要用專色印刷,所(Suo)以需要調整油墨(Mo)一(Yi)次。
二是油墨流通不[Bu]暢,采用油墨循環系統,保持油墨循環順(Shun)暢,為了(Le)确保添加稀釋(Shi)劑和新油墨[Mo]的方便,油墨(Mo)具有良好的[De]質量和流動性。
三是(Shi)印刷速度與油墨幹燥速度不[Bu]一緻,印刷速度和油墨幹燥速[Su]度會直接影響(Xiang)彩盒(He)包裝[Zhuang]品的着(Zhe)墨率,因此印刷速度和油墨[Mo]幹燥速度[Du]的變化(Hua)會引[Yin]起彩盒包裝品上(Shang)油墨[Mo]顔色的變化。
彩[Cai]盒印刷包裝(Zhuang)如果印刷質(Zhi)量不好,很容[Rong]易降低(Di)整個(Ge)産品的檔[Dang]次[Ci],因此,如果産品質[Zhi]量差是由于印刷[Shua]質[Zhi]量差,這實際上是一(Yi)個遺憾,如果以上[Shang]三個問題都(Dou)解決了,那麼(Me)就不會有色差問題了。